液相催化加氢技术与设备

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  2002年,原正公司为客户设计并建成第一套高效的自吸式液相催化加氢装置,用于生产苯佐卡因、EDB和EHA,已有15年历史。迄今为止,我们共设计制造了350余套自吸式气-液反应装置或核心反应器,用于液相催化加氢、氧化、羰基化、烷基化等,累积了大量的技术和经验,可为客户提供高效的气-液反应关键设备或完整的生产装置。

  这些已经在运行的装置或关键设备主要用于化工和医药行业,核心反应器体积最大为38m³,最高反应压力为20.0MPa,最高反应温度为300℃。根据投资规模、产能、工艺及设备的不同要求,超过90%的气-液反应器及装置为间歇生产,其余不到10%为连续生产。近几年来随着技术的不断完善,连续生产装置的比例正在逐步提高。

  原正的气-液反应装置技术的优势主要体现在:1、配备高效自吸式搅拌的气-液反应器;2、转速为450-1450rpm的高速磁力密封;3、内置中空换热板; 4、催化剂沉降分离、膜分离及磁分离系统;5、优化的工艺流程和配套的自动化控制系统。有了这些技术保障,使装置具有反应速度快、无放大效应、传热能力强、产能高、催化剂套用便捷、原料及催化剂单耗低、运行能耗低、溶剂使用量少、密封无泄漏、安全可靠、易清洗、维护方便等特点。

 

连续液相催化加氢装置

 

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